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潛水泵軸頸是轉(zhuǎn)軸上容易磨損的部位，常見(jiàn)的故障是，軸頸與滾動(dòng)軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配合表面的磨損。由于表面磨損，使軸頸呈現(xiàn)橢圓度，造成軸頸與滾動(dòng)軸承配合面松動(dòng)。軸頸表面擦傷的原因多種多樣，下面分析幾種：
1.制造過(guò)程中，加工精度不夠，當(dāng)軸承承受沖擊負(fù)載時(shí)，表面凸峰磨平，軸頸與滾動(dòng)軸承間的配合強(qiáng)度削弱，導(dǎo)致配合面磨損。
2.潛水泵修理過(guò)程中，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動(dòng)軸承改用冷拆冷裝；裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷；滾動(dòng)軸承與軸頸配合已松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，造成軸頸表面擦傷。
潛水泵軸頸表面磨損后，軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下。
1.軸頸鑲套法  對(duì)于表面磨損較多的軸頸，如果強(qiáng)度允許，可將軸頸尺寸車(chē)小3.5~5mm，然后用45#鋼材料做一個(gè)軸套，厚度不小于1.5~2mm，熱套到軸頸上，冷卻后，精加工鋼套外圓達(dá)到要求的尺寸；如用于與橡膠油封配套時(shí)，軸承還應(yīng)進(jìn)行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/S6。
2.膠黏劑修復(fù)法  當(dāng)滾動(dòng)軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時(shí)，可采用膠黏劑進(jìn)行修復(fù)。
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